300-1200 মিমি কোর দৈর্ঘ্য | Plate-Fin Heat Exchanger Core Assembly Machine | Core Pre-tightening, Shaping & Tie-rod/Banding Assembly System

1. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই সরঞ্জামটি বিশেষভাবে প্লেট-ফিন তাপ এক্সচেঞ্জার কোরগুলির ম্যানুয়াল-সহায়তা সমাবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রাক টান, আকৃতি, মাধ্যমিক প্রেসিং, টাই-স্ট্যান্ড ইনস্টলেশন সম্পন্ন করে,এবং স্টীল ব্যান্ডিং কোর স্ট্যাকিং পরে. চাপের শক্তির জন্য চাপ বোতাম ম্যানুয়াল কন্ট্রোল এবং বায়ুসংক্রান্ত-হাইড্রোলিক বুস্টার সিলিন্ডারগুলির বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি সুবিধাজনক এবং দক্ষ অপারেশন সরবরাহ করে।সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে বিভিন্ন প্লেট-ফিন তাপ এক্সচেঞ্জার কোরগুলির জন্য সমাবেশ লাইন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বিশেষ করে মাল্টি-বৈচিত্র্য, মাঝারি থেকে ছোট প্যাচ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

2শিল্পের চ্যালেঞ্জ এবং মূল কারণ বিশ্লেষণ

অপর্যাপ্ত কোর উল্লম্বতা এবং তির্যক নির্ভুলতাঃ স্ট্যাকড ফিনিস, বিভাজক এবং বারগুলি প্রেসিংয়ের সময় স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে অত্যধিক উল্লম্বতা বিচ্যুতি এবং তির্যক ত্রুটি ঘটে। মূল কারণঃঅভিন্ন প্রাক-ট্র্যাকিং এবং আকৃতির পদ্ধতির অভাব ⇒ চাপের ভারসাম্যহীন বন্টন.

অপ্রাকৃত প্রেসিং ফোর্স নিয়ন্ত্রণঃ ঐতিহ্যগত বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক প্রেসিং পদ্ধতিতে চাপের পরিবর্তনশীলতা রয়েছে এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সঠিকভাবে বল নির্ধারণ করা যায় না। মূল কারণঃবায়ুসংক্রান্ত-হাইড্রোলিক বুস্টিং মেশিনের অভাব ️ কম চাপের বায়ু সরবরাহ থেকে উচ্চ শক্তি আউটপুট অর্জন করতে অক্ষম.

লোডিং / আনলোডিং দক্ষতা কমঃ প্রেসিংয়ের পরে টাই-রড বা স্টিলের ব্যান্ডগুলি ইনস্টল করা আবশ্যক। প্রচলিত সরঞ্জামগুলি প্রেসিং অবস্থায় সংকীর্ণ অপারেটিং স্পেস সরবরাহ করে। মূল কারণঃকাজের টুকরো সুবিধাজনক অ্যাক্সেস জন্য স্লাইড-আউট টেবিল ফাংশন অভাব.

জটিল মাল্টি-স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনঃবিভিন্ন কোর উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং বেধের জন্য একাধিক পজিশনিং পয়েন্টে সমন্বয় প্রয়োজন। মূল কারণঃদ্রুত নিয়ন্ত্রিত ক্ল্যাম্প প্লেট অবস্থান এবং স্ট্রোক সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া অভাব.

3সমাধান

3.1 দক্ষ বায়ুসংক্রান্ত-হাইড্রোলিক বুস্টার প্রেসিং সিস্টেমঃ 0.4-0.7MPa সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত চাপ শক্তির জন্য বায়ুসংক্রান্ত-হাইড্রোলিক বুস্টার সিলিন্ডার ব্যবহার করে,আউটপুট নিয়ন্ত্রিত 0-5T ️ উচ্চ-ক্ষমতা হাইড্রোলিক স্টেশন প্রয়োজন নেই ️ শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব. ডুয়াল-সিলিন্ডার সিঙ্ক্রোনাইজড ক্ল্যাম্পিং ∙ প্রতিটি সিলিন্ডার স্বাধীনভাবে বিভিন্ন কোর আকারের জন্য নিয়মিত।

3.2 যথার্থ গাইড এবং স্ট্রোক সমন্বয়ঃস্টিপার মোটর দ্বারা চালিত প্রেসিং অ্যাকশন গতি 0-30m / মিনিট অসীমভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য। স্ট্রোক দৈর্ঘ্য 300-1200mm সামঞ্জস্যযোগ্য;বেধ স্ট্রোক 30-200 মিমি নিয়মিত ?? একাধিক কোর স্পেসিফিকেশন accommodates.

3.3 ওয়ার্কটেবিল স্লাইড-আউট ফাংশনঃ চাপানোর পর,স্লাইডিং ওয়ার্কটেবিলটি বাইরের দিকে প্রায় 260 মিমি প্রসারিত হয় ️ টাই-রড ইনস্টলেশন বা ইস্পাত ব্যান্ডিংয়ের জন্য প্রচুর অপারেটিং স্পেস সরবরাহ করে ️ দ্রুত এবং সুবিধাজনক ওয়ার্কপিস লোড / আনলোড.

3.4 ধাপে ধাপে অপারেশন প্রক্রিয়াঃপ্রি-প্রেস → মডেলিং → সেকেন্ডারি প্রেসিং।প্রাথমিক অবস্থানের জন্য প্রাক-প্রেস ০ উভয় পক্ষের উল্লম্বতা সামঞ্জস্য করুন ০ চূড়ান্ত অবস্থানে সেকেন্ডারি প্রেস ০ কোর উল্লম্বতা ≤ ± 0 নিশ্চিত করে.6 মিমি, ডায়াগনাল বিচ্যুতি ≤2 মিমি (কোর আকার ≤1200×1100 মিমি) ।

3.5 বুট-বোতাম ম্যানুয়াল কন্ট্রোলঃপুরো মেশিন বুট-বোতামের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয় ঃ সহজ এবং স্বজ্ঞাত ঃ জটিল প্রোগ্রামিং প্রশিক্ষণের প্রয়োজন নেই।অপারেশন নিরাপত্তা জন্য জরুরী স্টপ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে সজ্জিত.

4. প্রযুক্তিগত বিবরণী

5. নির্বাচন গাইড

5.১ প্রস্তাবিত দৃশ্যকল্প

• প্লেট-ফিন তাপ এক্সচেঞ্জার কোরগুলির সমাবেশ উত্পাদন

• ধাপে ধাপে সমাবেশের জন্য প্রাক-প্রেস → আকৃতির প্রয়োজন → সেকেন্ডারি প্রেস → টাই-রড / ব্যান্ডিং

• মাল্টি-ভেরিয়েন্ট, মাঝারি থেকে ছোট প্যাচ মিশ্র প্রবাহ উত্পাদন

5.২ প্রধান নির্বাচন বিষয়

1. পণ্যের আকারের পরিসীমাঃ কোর দৈর্ঘ্য (300 ′′ 1200 মিমি), উচ্চতা (≤1100 মিমি), বেধ (30 ′′ 200 মিমি) কভারেজের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন

2. চাপের শক্তির প্রয়োজনীয়তাঃ কোর কাঠামো এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় শক্তি গণনা করুন

3. অপারেশন পদ্ধতিঃ বুট-বোতাম ম্যানুয়াল কন্ট্রোল ম্যানুয়াল সহযোগিতামূলক সমাবেশের জন্য উপযুক্ত

4. মেঝে স্পেসঃ মাত্রা 2500×700×2600mm ️ ইনস্টলেশন এলাকার উপলব্ধতা যাচাই করুন

6প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১ঃ প্রচলিত সিলিন্ডারের তুলনায় বায়ু-হাইড্রোলিক বুস্টার সিলিন্ডারের সুবিধা কি?

উত্তরঃ স্ট্যান্ডার্ড সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত (0.4-0.7 এমপিএ), বুস্টার সিলিন্ডারটি এলাকা অনুপাতের মাধ্যমে আউটপুট শক্তি বাড়ায়,তেল মুক্ত, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ।

প্রশ্ন ২ঃ কোর ভার্টিকেল এবং ডায়াগোনাল নির্ভুলতা কিভাবে নিশ্চিত করা হয়?

উত্তরঃ ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াঃ প্রাথমিক অবস্থানের জন্য প্রাক-প্রেস ️ উভয় পক্ষের উল্লম্বতার ম্যানুয়াল সমন্বয় ️ চূড়ান্ত অবস্থানে দ্বিতীয় চাপ। যথার্থ গাইড প্রক্রিয়াগুলি কোর উল্লম্বতা ≤±0 নিশ্চিত করে.6 মিমি এবং ডায়াগোনাল বিচ্যুতি ≤2 মিমি।

প্রশ্ন ৩ঃ ওয়ার্কটেবিল স্লাইড আউট ফাংশনের সুবিধা কী?

উঃ চাপানোর পর, the table slides out approximately 260mm – provides ample space for tie-rod installation or steel band threading – avoids cramped operation inside the pressing zone – improves loading/unloading efficiency and safety.

প্রশ্ন 4: সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন মূল স্পেসিফিকেশনগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে?

উত্তরঃ হ্যাঁ। দৈর্ঘ্য নিয়মিত 300-1200 মিমি, বেধ নিয়মিত 30-200 মিমি ¢ ক্ল্যাম্প প্লেট অবস্থান দ্রুত নিয়মিত। স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন জন্য কোন টুলিং প্রতিস্থাপন প্রয়োজন ¢ শুধুমাত্র যান্ত্রিক সমন্বয়.

প্রশ্ন ৫ঃ সরঞ্জামের জন্য কি জটিল প্রোগ্রামিং প্রয়োজন?

উত্তরঃ না। বুট-বোতাম ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ ¢ সহজ এবং স্বজ্ঞাত ¢ সাধারণ অপারেটররা সংক্ষিপ্ত প্রশিক্ষণের পরে দক্ষ হয়ে উঠতে পারে।