ইন্ডাস্ট্রি ইনসাইটঃ তাপ বিনিময় এবং উত্পাদন মধ্যে উপাদান যথার্থতা জন্য কঠোর চাহিদা
আধুনিক শিল্প উত্পাদন, অটোমোটিভ তাপ বিনিময় সিস্টেম (যেমন condensers এবং evaporators), এবং স্পষ্টতা ইলেকট্রনিক টিউব প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক রচনা tolerances,শারীরিক মাত্রা সঠিকতা, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ স্ট্রিপ এবং ফয়েলগুলির আচ্ছাদন অখণ্ডতা পরবর্তী স্ট্যাম্পিং, গঠনের এবং ব্রাজিংয়ের ফলন হার নির্ধারণ করে।স্ট্যান্ডার্ড বাণিজ্যিক গ্রেড প্রায়ই একই সময়ে উচ্চ শক্তি পূরণ করতে ব্যর্থWONDERY বিশেষায়িত রোলিং এবং মাইক্রন স্তরের মাল্টি-স্তর আবরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে এই সমালোচনামূলক চাহিদা পূরণ করে।
প্রযুক্তিগত সমাধান এবং প্যারামিটারযুক্ত প্রমাণ
1প্রিমিয়াম ৩০০৩ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় স্ট্রিপ (অ্যালুমিনিয়াম কয়েল)
ক্রমাগত স্ট্যাম্পিংয়ের সময় টান শক্তি এবং নমনীয়তা ভারসাম্য বজায় রাখতে, WONDERY 3003 খাদের জন্য কঠোর শস্য কাঠামো নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করেছেঃ
মাল্টি-স্পেসিফিকেশন রোলিংঃ এই প্রকল্পে একই গ্রেডের অধীনে দুটি পৃথক প্রস্থের ভারী-ডুয়িং কয়েল সরবরাহ করা হয়েছিল (অ্যালুমিনিয়াম খাদ 3003) । স্পেসিফিকেশনগুলি হলঃ বেধ 1.5 মিমি / প্রস্থ 38 মিমি (আইডি): 500 মিমি) এবং বেধ 1.5 মিমি / প্রস্থ 16 মিমি (আইডিঃ 500 মিমি), প্রতিটি স্পেসিফিকেশনের জন্য 15 রোল (মোট 1200 কেজি) সরবরাহ করা হয়।
গুণমানের ধারাবাহিকতা: সুনির্দিষ্ট রাইন্ডিং শত শত মিটার আনরোলিংয়ের সময় বোর-মুক্ত প্রান্ত এবং মাইক্রন স্তরের বেধের সহনশীলতা নিশ্চিত করে,হাই স্পিড স্ট্যাম্পিংয়ের সময় স্ট্রিপ ব্রেকিং বা অকাল ডাই পরিধান রোধ করা.
2. উন্নত ৪৩৪৩/৩০০৩/৪৩৪৩ থ্রি-লেয়ার প্লাস্টিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল (অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ)
তাপ এক্সচেঞ্জার ফিন এবং টিউব উত্পাদন মূল চ্যালেঞ্জ brazing কর্মক্ষমতা মধ্যে lies। WONDERY উচ্চ কর্মক্ষমতা plated স্যান্ডউইচ উপকরণ প্রদান করে এই সমাধানঃ
কাঠামোগত গঠনঃ মাত্র ০.১ মিমি বেধ এবং ১৬ মিমি (আইডিঃ ২০০ মিমি) প্রস্থের একটি মাল্টি-লেয়ার অ্যালুমিনিয়াম খাদ ৪৩৪৩/৩০০৩/৪৩৪৩ কম্পোজিট কাঠামো রয়েছে।মোট ২৫টি রোল (~১০০০ কেজি) সরবরাহ করা হয়েছিল.
ব্রেইজিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনঃ কোর স্তর (3003) চমৎকার কাঠামোগত শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে, যখন বাইরের প্লাস্টিকের স্তরগুলি (4343) কম গলন-পয়েন্ট ফিলার ধাতু হিসাবে কাজ করে।নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় ব্রেইজিং (সিএবি) বা ভ্যাকুয়াম ব্রেইজিংয়ের সময়, বাইরের স্তরগুলি মসৃণ জয়েন্টগুলি গঠনের জন্য গলে যায় যখন কোরটি অক্ষত থাকে, ঠান্ডা জয়েন্ট বা ফুটো হওয়ার ঝুঁকি দূর করে।
বন্ডিং ইন্টিগ্রিটিঃ উন্নত হট-রোল বন্ডিং ব্যবহার করে, আণবিক স্তরের ইন্টারফেস ফিউশন অর্জন করা হয়, পরবর্তী হ্রাসের সময় 0.1 মিমি পর্যন্ত কোনও ডিলেমিনেশন প্রতিরোধ করে।
3. 0.08 মিমি অতি পাতলা রেডিয়েটর অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল
আল্ট্রা-থিন প্রসেসিংঃ উচ্চ দক্ষতার শীতলতা ফিনিং উত্পাদনের জন্য, WONDERY 0.08 মিমি বেধ এবং 44 মিমি প্রস্থের একটি অতি পাতলা স্পেসিফিকেশন সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ 3003 ফয়েল সরবরাহ করেছে (আইডিঃ 200 মিমি),মোট ২৫টি রোল (~১০০০ কেজি).
প্যাকেজিং এবং সুরক্ষাঃ যেহেতু 0.08 মিমি ফয়েল ঝাঁকুনি এবং ক্ষতির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই একটি মানসম্মত আর্দ্রতা-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী রোল প্যাকেজিং পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছিল,একক ওজনকে প্রায়. 40 কেজি / রোলের জন্য নিখুঁত প্রান্ত এবং আগমনের সময় শূন্য অক্সিডেশন নিশ্চিত করতে।
ডেলিভারি স্পেসিফিকেশন এবং ট্রেডিং শর্তাবলী
WONDERY কঠোরভাবে আন্তর্জাতিক বাণিজ্য বাস্তবায়ন প্রোটোকল মেনে চলে যাতে সরবরাহ চেইনের নিরবচ্ছিন্ন এবং স্বচ্ছ পূরণ নিশ্চিত হয়ঃ
ট্রেড টার্মঃ এফওবি সাংহাই, বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের জন্য নমনীয় সরবরাহ ব্যবস্থা সহজতর করে।
নেতৃত্বের সময়ঃ আমানত প্রাপ্তির পর 30 দিনের মধ্যে পূর্ণ স্কেল যথার্থ রোলিং, কাটিয়া, গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং চূড়ান্ত করা হয়েছিল।
শিপিং কৌশলঃ পুরো লটটি একই সাথে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য কেন্দ্রীভূত শিপিংয়ের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয় (আংশিক শিপিং অনুমোদিত নয়),গ্রাহকের উৎপাদন লাইনের জন্য কাঁচামালের অভিন্নতা বজায় রাখা.
ইন্ডাস্ট্রি ইনসাইট: ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগনেশনের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা
মোটর রোলিং এবং ট্রান্সফরমার কয়েল তৈরিতে, রজন অনুপ্রবেশটি ডাইলেক্ট্রিক শক্তি এবং তাপীয় দক্ষতা নির্ধারণ করে।WONDERY-এর ZJJ-800 ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগনেশন সরঞ্জামগুলি বায়ু ফাঁকগুলি দূর করতে নেতিবাচক চাপ স্থানচ্যুতি ব্যবহার করে যা ঐতিহ্যগত বায়ুমণ্ডলীয় ডুবানো পৌঁছাতে পারে না.
প্রযুক্তিগত সমাধান এবং প্যারামিটারযুক্ত প্রমাণ
1. মোট অনুপ্রবেশের জন্য উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পরিবেশ
রজন প্রতিটি মাইক্রোস্কোপিক ফাঁক পর্যন্ত পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য, সিস্টেমে একটি শক্তিশালী ভ্যাকুয়াম উৎস রয়েছে:
কোর পাওয়ারঃ ২.২ কিলোওয়াট উচ্চ পারফরম্যান্স ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা স্থিতিশীল নেতিবাচক চাপ সরবরাহ করে।
ভ্যাকুয়াম পারফরম্যান্সঃ সর্বোচ্চ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি -০.০৯ এমপিএ-তে পৌঁছেছে, যা নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ বায়ু এবং আর্দ্রতা নিখুঁত রজন ক্যাপিলারি কর্মের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিষ্কাশিত হয়।
2. স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন এবং উল্লম্ব স্থান অপ্টিমাইজেশান
মডেল জেজেজে-৮০০ একটি উল্লম্ব কাঠামো ব্যবহার করে কর্মক্ষেত্র এবং তরল ব্যবস্থাপনা অপ্টিমাইজ করার জন্যঃ
অটোমেটেড অপারেশনঃ 800×600×400 মিমি কর্মক্ষেত্রে একটি ইন্টিগ্রেটেড স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যযুক্ত, নিমজ্জন চক্রগুলি স্ট্যান্ডার্ডাইজ করে।
দৃশ্যমানতাঃ ডাবল ভিউ গ্লাস রিয়েল টাইমে রজন প্রবাহের পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়।
3শিল্প-গ্রেড নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীলতা
কন্ট্রোল মোডঃ বোতাম টাইপ কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, একটি নকশা উচ্চ রজন কুয়াশা এক্সপোজার সঙ্গে শিল্প পরিবেশে তার নির্ভরযোগ্যতা জন্য নির্বাচিত।
নির্ভরযোগ্যতা: সমস্ত ভালভ এবং পাইপিং ক্ষয় প্রতিরোধের এবং দীর্ঘমেয়াদী বায়ু tightness জন্য নির্বাচিত হয়।
বিতরণ মান এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন
WONDERY-এর 'টানকি' স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে, ZJJ-800 সরবরাহের মধ্যে রয়েছেঃ
প্রধান ইউনিটঃ ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগেশন হোস্ট এবং স্বয়ংক্রিয় প্ল্যাটফর্ম।
পাওয়ার স্যুটঃ সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম স্টেশন এবং ফিল্টারিং।
পাইপিংঃ কারখানায় প্রি-ইনস্টলড এবং চাপ-পরীক্ষিত ভালভ এবং পাইপগুলির সম্পূর্ণ সেট।
প্রযুক্তিগত সম্পদঃ স্ট্যান্ডার্ডাইজড রক্ষণাবেক্ষণ এবং উত্পাদনকে সমর্থন করার জন্য ব্যাপক অপারেশন ম্যানুয়াল, সার্কিট ডায়াগ্রাম এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ ডায়াগ্রাম।
১. উচ্চ-গতির ফিডিংকে ডায়নামিক স্টেবিলিটির সাথে ভারসাম্য রক্ষা করা
অটোমোটিভ কনডেনসার এবং ইন্টারকুলারগুলির ব্যাপক উৎপাদনে, ফিন-ফর্মিং গতি লাইনের থ্রুপুটের প্রাথমিক চালিকাশক্তি। WDL-60-P সিস্টেমটি HDV-E600-4T3.7B উচ্চ-কার্যকারিতা ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টারকে একীভূত করে, যা 40 মি/মিনিটের একটি স্থিতিশীল ফিডিং গতি সক্ষম করে। এই পাওয়ার কনফিগারেশনটি শুধুমাত্র কাট-অফ ফ্রিকোয়েন্সি 60 বার/মিনিটে বাড়ায় না, বরং সুনির্দিষ্ট টেনশন কম্পেনসেশনের মাধ্যমে ফিনের জ্যামিতির ধারাবাহিকতাও নিশ্চিত করে। এটি উচ্চ-গতির চলার সময় প্রচলিত সরঞ্জামে প্রায়শই দেখা যাওয়া ওয়েভ-সামিট স্ট্রেচিং ডিসটরশনের সাধারণ সমস্যা প্রতিরোধ করে।
২. "জিরো-এরর" কাটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অ্যাসেম্বলি কোয়ালিটি উন্নত করা
হিট এক্সচেঞ্জার কোর স্ট্যাকিংয়ের জন্য ফিনের দৈর্ঘ্যে চরম ধারাবাহিকতা প্রয়োজন। এর কেন্দ্রীভূত পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমের সুবিধা নিয়ে, মেশিনটি ±0 মিমি-এর একটি ফিজিক্যাল কাটিং নির্ভুলতা অর্জন করে। প্রযুক্তিগত মূল বিষয় হল ফিন সামিটে কাটিং মেকানিজমকে সুনির্দিষ্টভাবে ট্রিগার করার সিস্টেমের ক্ষমতা। এই "জিরো-এরর" পারফরম্যান্স ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের সময় ক্রমবর্ধমান টলারেন্স দূর করে, ভ্যাকুয়াম ব্রেজিংয়ের আগে কোল্ড প্লেট বা ফ্ল্যাট টিউবের সাথে ফিনগুলি নিখুঁতভাবে ফিট করে তা নিশ্চিত করে, যা হিট এক্সচেঞ্জারের সিলিং এবং থার্মাল এফিসিয়েন্সি মৌলিকভাবে সুরক্ষিত করে।
৩. মডুলার স্কেলেবিলিটি এবং স্বয়ংক্রিয় সিনার্জি
কনডেনসার থেকে শিল্প তেল রেডিয়েটার পর্যন্ত বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য, WDL-60-P একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য ফর্মিং ডিভাইস ডিজাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সমস্ত অপারেশনাল লজিক—প্রোডাকশন কাউন্টিং থেকে ইমার্জেন্সি শাটডাউন প্রোটেকশন পর্যন্ত—একটি ক্লোজড-লুপ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে পরিচালিত হয়। সংরক্ষিত ইন্টারফেস ফিন কালেকশন ইউনিটগুলির সাথে নির্বিঘ্ন সংযোগের অনুমতি দেয়, যা 4900×760×1900 মিমি-এর কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্টের সাথে মিলিত হয়ে ফ্লোর স্পেসের ব্যবহারকে অপ্টিমাইজ করে। এই প্যারামেট্রিক-পরিচালিত নমনীয় প্রোডাকশন লাইন হিট এক্সচেঞ্জার নির্মাতাদের উন্নত প্রক্রিয়া চটপটে সরবরাহ করে।