Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

শিল্পের পটভূমি: মোটর সার্ভিস সেন্টারে গভীরভাবে নিমজ্জন করার চ্যালেঞ্জ মোটর কয়েল মেরামতের ক্ষেত্রে, উচ্চ ভোল্টেজ বা বিস্ফোরণ-প্রমাণিত মোটরগুলির বিচ্ছিন্নতা ব্যর্থতা প্রায়শই বয়স বা আর্দ্রতার কারণে ঘটে।ঐতিহ্যগত বায়ুমণ্ডলীয় ডুবানো রোলিং মধ্যে পৃষ্ঠ চাপ অতিক্রম করতে ব্যর্থ, যা অপারেশনের সময় করোনা স্রাব সৃষ্টি করে।মেরামতকৃত উপাদানগুলিতে পোরাস নিরোধকগুলির মূল কারণ মোকাবেলায় একটি শীর্ষস্থানীয় মোটর সার্ভিস সেন্টার ZH-1200 অটোমেটেড ভিপিআই (ভ্যাকুয়াম চাপ ইমপ্রেগনেশন) সিস্টেম গ্রহণ করেছে. প্রযুক্তিগত সমাধানঃ ZH-1200 সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয় ভিপিআই প্রক্রিয়া প্রতিটি মেরামত করা স্ট্যাটর এবং রটার চূড়ান্ত নিরোধক সুরক্ষা পায় তা নিশ্চিত করার জন্য, সুবিধাটি জেডএইচ -১২০০ সিস্টেম বাস্তবায়ন করেছে, যা ইস্পাত চাপ জাহাজের জন্য GB150-1998 মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। 1এক্সট্রিম ভ্যাকুয়াম ইভাকুয়েশনঃ ফাউন্ডেশন ফর ইলিমিনিটিং অক্সিডেশন প্রজননের আগে, উপাদানগুলি Φ1200 × 1000 মিমি কার্যকর কাজের অঞ্চলে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।সিস্টেমটি একটি দ্বৈত-পর্যায়ের ভ্যাকুয়াম ইউনিট ব্যবহার করে যা একটি 2X-30 ঘূর্ণনশীল ভ্যান পাম্প এবং একটি ZJ-150 রুট পাম্পের সমন্বয়ে গঠিত যা 150L/S এর শক্তিশালী পাম্পিং গতি সরবরাহ করেএই কনফিগারেশন দ্রুত 1000 ~ 100000 Pa পরিসীমা চাপ হ্রাস, এমনকি জটিল মেরামত coils মধ্যে,গভীর বায়ু এবং আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ রজন স্যাচুরেশন জন্য নিখরচায় নিখরচায়. 2চাপ-সমস্যাযুক্ত অনুপ্রবেশঃ ডায়েলক্ট্রিক এবং যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি ভ্যাকুয়াম ভরাট করার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ মোডে স্যুইচ করে। একটি 12 এমপিএ হাইড্রোলিক লকিং প্রক্রিয়া দ্বারা সমর্থিত, ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরে 1.0 এমপিএ ডিজাইন চাপ প্রয়োগ করা হয়।এটি টাইট রোলিং এর গভীরতম স্তর মধ্যে রজন জোর করে, একটি ভরাট হার অর্জন যা তাপ অপসারণ এবং dielectric শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, মেরামত মোটর জন্য OEM মান মেলে বা অতিক্রম। 3ডিজিটাল রেজিন সংরক্ষণঃ মেরামতের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা মেরামতের ক্রিয়াকলাপের অন্তর্বর্তীকালীন প্রকৃতি দেওয়া, রজন মান সংরক্ষণ করা অত্যাবশ্যক। ZH-1200 স্টোরেজ ট্যাঙ্কে একটি 100 মিমি পুরু শীতল জ্যাকেট রয়েছে, যা 40% ইথিলিন গ্লাইকোল সমাধান ব্যবহার করে।PT100 তাপমাত্রা সেন্সরের সাথে সংহতএই তাপীয় ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি মোটর, তার মেরামতের সময়সূচী নির্বিশেষে,একটি স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ নিরোধক মাধ্যম থেকে সুরক্ষা পায়. উপসংহারঃ প্যারামিটারিক স্ট্যান্ডার্ডের মাধ্যমে আস্থা প্রতিষ্ঠা জেএইচ-১২০০ ভিপিআই সিস্টেম গ্রহণ করে মেরামত কেন্দ্র "অভিজ্ঞতা ভিত্তিক মেরামত" থেকে "ডেটা-চালিত প্রকৌশল" তে রূপান্তরিত হয়েছে।প্রতিটি পরামিতি নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টিতে অনুবাদ করে, বিশেষায়িত মোটর মেরামতের বাজারে পরিষেবা প্রদানকারীর একটি প্রযুক্তিগত খ্যাতি গড়ে তুলতে সহায়তা করে।

1বাজারের পটভূমি রাশিয়ায় অটোমোবাইল, নির্মাণ এবং তারের শিল্প অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গোটের ধ্রুবক এবং ক্রমবর্ধমান চাহিদা তৈরি করে।অন্তর্ভুক্তি এবং রাসায়নিক অভিন্নতা ০ডাইরেক্টভাবে ডাউনস্ট্রিম কাস্টিং এবং রোলিং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করেঅনেক কারখানা তুলনামূলকভাবে সহজ ইঙ্গোট কাস্টিং লাইন পরিচালনা করে, ডিগ্যাসিং এবং ফিল্টারিংয়ে সীমিত বিনিয়োগ করে।গলিত অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে হাইড্রোজেন এবং অন্তর্ভুক্তি সমস্যাগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে মোকাবেলা করা কঠিন করে তোলে এবং নিম্ন প্রবাহের উচ্চতর ত্রুটির হারকে নেতৃত্ব দেয়. 2. গ্রাহক ও অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প গ্রাহক হলেন একাধিক শিল্পকে সরবরাহকারী একটি ইলগট প্রস্তুতকারক। এর বিদ্যমান ইলগট লাইনটির দৈর্ঘ্য সীমিত ছিল, ডিগ্যাসিং এবং ফিল্টারিং ইউনিটগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে ছিল এবং অবাধে সংহত ছিল।যেমন শেষ ব্যবহারকারীরা তাদের মানের স্পেসিফিকেশন কঠোর, বিদ্যমান ইনস্টলেশনটি গলিত পরিচ্ছন্নতা, ইঙ্গোটের আকারের ধারাবাহিকতা এবং লাইন থ্রুপুটের সাথে লড়াই করেছিল। গ্রাহক একটি সম্পূর্ণ লাইন আপগ্রেডের চেষ্টা করেছিলেন,একক পদ্ধতিতে গলিত বিশুদ্ধকরণ এবং ইঙ্গোট ঢালাই একত্রিত করে, সমন্বিত সমাধান। 3আমাদের সমাধান (পণ্য এবং স্পেসিফিকেশন) নতুন সিস্টেমটি একটি 9 মিটার ইঙ্গোট কাস্টিং মেশিন, একটি মোবাইল ইন-লাইন ডিগ্যাসিং ইউনিট এবং একটি ফিল্টারিং বক্সকে কেন্দ্র করে, একটি সম্পূর্ণ ইঙ্গোট কাস্টিং সমাধান গঠন করেঃ 9 মিটার ইঙ্গোট রোলার স্থিতিশীল ইঙ্গোট গঠনের এবং শীতল গতি সরবরাহ করে, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই সমর্থন করে; মোবাইল ইন-লাইন ডিগ্যাসারটি ইনগোট রোলারের উপরে অবস্থিত, গলিত অ্যালুমিনিয়ামের হাইড্রোজেনের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য আর্গন বা নাইট্রোজেন শুদ্ধকরণ ব্যবহার করে; ফিল্টারিং বাক্সে অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি অপসারণ এবং গলিত পরিচ্ছন্নতা উন্নত করতে সিরামিক ফিল্টার মিডিয়া রয়েছে। সাবধানে ডিজাইন করা উচ্চতা এবং প্রবাহ পথের সাথে, গলিত অ্যালুমিনিয়াম ফিল্টারিং এবং ডিগ্যাসিংয়ের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়।কার্যকরভাবে একক লাইনে “পরিষ্কার + ঢালাই” একীভূতপ্রতিটি ইউনিটকে আলাদাভাবে অপ্টিমাইজ করার পরিবর্তে, সমাধানটি পুরো প্রক্রিয়াটির সুসংগত আপগ্রেড নিশ্চিত করার জন্য তিনটি মডিউলের সমন্বয় এবং বিন্যাসের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। 4. গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া স্টার্টআপের পর, গ্রাহক আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ইঙ্গোট পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ মানের রিপোর্ট করেছেন।ডাউনস্ট্রিম ব্যবহারকারীরা পুনরায় গলন এবং মাধ্যমিক ঢালাইয়ের সময় কম গ্যাস porosity এবং অন্তর্ভুক্তি সম্পর্কিত ত্রুটি পর্যবেক্ষণ৯ মিটার লিংট রোলারটি আরও মসৃণ চক্র নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে এবং লিংট আকার এবং ওজন ধারাবাহিকতা উন্নত করে, প্যাকেজিং এবং ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্টকে সহজ করে তোলে।ইন-লাইন ডিগ্যাসিং এবং ফিল্টারিংয়ের সংমিশ্রণটি অ্যালোয় গ্রেড এবং উত্পাদন সময়সূচী অনুযায়ী গলিত বিশুদ্ধকরণের সেটিংস সামঞ্জস্য করতে দেয়,এবং রক্ষণাবেক্ষণ বা ফিল্টার পরিবর্তন তুলনামূলকভাবে সহজগ্রাহক বিশ্বাস করেন যে এই সমন্বিত আপগ্রেড উচ্চমানের বাজারে প্রবেশের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রদান করে। 5উপসংহার রাশিয়া এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ঘনীভূত অন্যান্য অঞ্চলের জন্য, একটি 9 মিটার ingot caster একত্রিত একটি সম্পূর্ণ ingot ঢালাই লাইন,ইন-লাইন ডিগ্যাসিং এবং ফিল্টারিং উত্সের ইনগোটের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং ডাউনস্ট্রিম অপারেশনগুলিতে ত্রুটি হার হ্রাস করতে পারে. This case demonstrates that planning melt purification and ingot casting as a single integrated system yields a better balance between quality and efficiency than upgrading individual pieces of equipment in isolation.

1বাজারের পটভূমি দক্ষিণ আফ্রিকার পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম এবং ঢালাই শিল্পে, ঢালাইয়ের পর ইলগগুলি সংগ্রহ, শীতল এবং স্ট্যাকিং দীর্ঘকাল ধরে ম্যানুয়াল কাজ বা সহজ যন্ত্রপাতিগুলির উপর নির্ভর করে।গরম এলাকায় ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং শারীরিকভাবে চাহিদাপূর্ণ হয়ে ওঠে, স্ট্যাকিং গতি অস্থির, এবং পিল উচ্চতা এবং neatness মানসম্মত করা কঠিন। এই না শুধুমাত্র ইয়ার্ড ব্যবহার হ্রাস কিন্তু নিরাপত্তা ঝুঁকি উত্থাপন।তাই স্বয়ংক্রিয় ইঙ্গট স্ট্যাকিং সিস্টেমগুলি ক্রমবর্ধমান আগ্রহকে আকর্ষণ করছে. 2. গ্রাহক ও অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প গ্রাহক হলেন একটি অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গোট প্রযোজক, যিনি স্থানীয় ধাতুবিদ্যা এবং ঢালাইয়ের বাজারে কাজ করেন, একাধিক ঢালাই লাইন পরিচালনা করেন।ইঙ্গোট সংগ্রহ এবং স্ট্যাকিং প্রধানত শ্রমিক এবং মৌলিক কনভেয়র উপর নির্ভর করেউচ্চ স্রোতের সময়ে, অপারেটরদের হট জোনগুলির কাছাকাছি কাজ করতে হয়েছিল এবং প্রায়শই ইঙ্গোটগুলি পরিচালনা করতে হয়েছিল, যা দক্ষতা এবং সুরক্ষা উভয়ই নিশ্চিত করা কঠিন করে তোলে।গ্রাহক পিলিংকে স্বয়ংক্রিয় করার জন্য দুটি লাইনে গ্যান্ট্রি টাইপ ইনগট স্ট্যাকিং সিস্টেম বাস্তবায়ন করতে চেয়েছিলেন, ম্যানুয়াল ওয়ার্কলোড কমাতে এবং স্ট্যাকের গুণমান উন্নত করতে। 3আমাদের সমাধান (পণ্য এবং স্পেসিফিকেশন) সমাধানটি দুটি গ্যান্ট্রি ম্যানিপুলেটর ইঙ্গোট স্ট্যাকিং মেশিনের সমন্বয়ে গঠিত, প্রতিটি একটি ইঙ্গোট উত্পাদন লাইনে বরাদ্দ করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছেঃ গ্যান্ট্রি বিম, যার ম্যানিপুলেটর দুই বা তিন অক্ষের মধ্যে চলাচল করে; অটোমেটেড পিকআপ, ধারণ, ঘোরানো এবং পূর্বনির্ধারিত প্যাটার্ন অনুযায়ী স্থাপন; প্যালেটের আকার এবং লক্ষ্য স্তূপের উচ্চতা দ্বারা সংজ্ঞায়িত নমনীয় স্ট্যাকিং নিদর্শন, ঝরঝরে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ইঙ্গোট পাইল তৈরি করে। ইলগট স্ট্যাকিং সিস্টেমগুলি বিদ্যমান কনভেয়র এবং লাইন সংকেতগুলির সাথে সংহত করা হয়, লাইন গতির সাথে মেলে ম্যানিপুলেটর চক্রের সময়গুলি সামঞ্জস্য করে এবং ব্লকিং এবং অনুপস্থিত ইলগট উভয়ই প্রতিরোধ করে। 4. গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া ক্রেতার মতে, উভয় লাইনের ইলগট স্ট্যাকিং কার্যত মানহীন হয়ে পড়েছে, এতে কম অপারেটর প্রয়োজন এবং শারীরিক কাজের চাপ এবং তাপের এক্সপোজার হ্রাস পেয়েছে।কারণ gantry ingot stacking মেশিন ধারাবাহিক stacking প্রোগ্রাম অনুসরণ, পিলের উচ্চতা অভিন্ন এবং প্রান্তগুলি সুশৃঙ্খল, ইয়ার্ড ব্যবহারের উন্নতি এবং ফর্কলিফ্ট হ্যান্ডলিংকে মসৃণ করে তোলে।সিস্টেম স্থিতিশীলতা পরিপ্রেক্ষিতে, ম্যানিপুলেটর চক্র সময় কাস্কেড ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য ইঙ্গিত এবং interlocks কাজ,অটোমেশন আপগ্রেডের মাধ্যমে গ্রাহকের আত্মবিশ্বাস বাড়াতে. 5উপসংহার দক্ষিণ আফ্রিকার ইলগট উৎপাদকদের জন্য, গ্যান্ট্রি ম্যানিপুলেটর ইলগট স্ট্যাকিং সিস্টেম স্থাপন করা একটি কার্যকর উপায় যা ইয়ার্ড ব্যবস্থাপনা এবং লোডিং দক্ষতা উন্নত করার সাথে সাথে শ্রম ও নিরাপত্তা ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।এই প্রকল্পটি দেখায় যে সামগ্রিক উৎপাদন লাইন অটোমেশন কৌশল মধ্যে stacking একীভূত সামগ্রিক প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করার দিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ.