যখন ফাউন্ড্রিগুলি সাম্প্রতিক লটগুলিতে আরও বেশি পোরোসিটি এবং অন্তর্ভুক্তির প্রতিবেদন করে থাকে, তখন অনেক রাশিয়ান ফিউন্ডার প্রথমে খাদের রেসিপি বা প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে। কিন্তু প্রায়শই আসল মূল কারণটি সহজঃহাইড্রোজেনের পরিমাণ এবং মূল ইনগোটের অন্তর্ভুক্তির মাত্রা খুব অস্থির.

যদি আপনি ইন-লাইন ডিগ্যাসিং এবং ফিল্টারিং বক্স সহ একটি 9 মিটার ইঙ্গট কাস্টিং মেশিন বিবেচনা করেন, তাহলে অন্তত তিনটি বিষয় পরীক্ষা করা উচিতঃ

1. ঢালাইয়ের গতি এবং ইনগোট স্পেসিফিকেশন কভারেজ
   9 মিটার রোলার আপনার বর্তমান এবং পরিকল্পিত ইঙ্গোট দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং ওজন পরিচালনা করতে পারে? উচ্চতর গতিতে, স্থিতিশীল শীতল এবং মাত্রিক ধারাবাহিকতা দেখানোর বাস্তব তথ্য আছে?

2. ডিগ্যাসিং ইউনিটের পারফরম্যান্স
   বিভিন্ন প্রবাহের হার এবং খাদে অবশিষ্ট হাইড্রোজেনের জন্য পরীক্ষার ফলাফল আছে কি? রোটারের নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

3. ফিল্টারিং বক্সের ফিল্টারেশন স্তর এবং ব্যবহারযোগ্যতা
   সিরামিক ফিল্টার কোন শ্রেণীর হতে পারে? ফিল্টার পরিবর্তনের জন্য কতক্ষণ লাইন বন্ধ করতে হবে? যদি প্রতিটি পরিবর্তন বেদনাদায়ক হয়, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি রক্ষণাবেক্ষণ টেকসই হবে না।

এই পয়েন্টগুলি স্পষ্ট করার পরেই আপনি বিচার করতে পারবেন যে ¥9 মিটার ইঙ্গোট কাস্টিং + ইন-লাইন ডিগ্যাসিং + ফিল্টারিং √ লাইনটি আসলে হাইড্রোজেন এবং অন্তর্ভুক্তিগুলিকে আরও সংকীর্ণ ব্যান্ডের মধ্যে ধরে রাখবে কিনা,পরিবর্তে শুধু একটি পুরানো প্রবাহ আরো সরঞ্জাম যোগ করার. এমন বিক্রেতা যারা একটি সম্পূর্ণ ইন্টিগ্রেটেড ইঙ্গট কাস্টিং সমাধান সরবরাহ করে, যেমন উকসি ওয়ান্ডারি ইন্ডাস্ট্রি ইকুইপমেন্ট,সাধারণত একটি ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম হিসাবে প্রবাহের পথ এবং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ ডিজাইন করুন long দীর্ঘমেয়াদী মানের স্থিতিশীলতার জন্য একটি মূল কারণ.

একবার বিশুদ্ধকরণ এবং ঢালাই সত্যিই একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া গঠন করে, মাধ্যমিক ঢালাইতে porosity এবং অন্তর্ভুক্তি ত্রুটি স্বাভাবিকভাবে হ্রাস,এবং আপনি আপনার গ্রাহকদের সাথে অভ্যন্তরীণ মানের আলোচনা যখন অনেক শক্তিশালী তথ্য সমর্থন লাভ.