কপার রেডিয়েটার ফিন মেশিন, ফাইনা মেকিং মেশিন 1-4 সারি কোর

কপার রেডিয়েটর ফিন মেশিন, ফিন মেকিং মেশিন 1- 4 সারি কোর
 
ভূমিকা
রেডিয়েটর ফিন মেশিন একটি ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিতে তামার তরঙ্গায়িত পাখনা (1-4 সারি) উত্পাদন করতে সক্ষম।তামার পাখনা জন্য ব্যবহৃত হয়
তামা রেডিয়েটার।
 
অ্যালুমিনিয়াম ফিন মেশিনের সরবরাহের সুযোগ
 

 
কপার ফিন প্যারামিটার

 
 
বিস্তারিত ভূমিকা
1) চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেক: ডিকোইলার ফ্রেমে সজ্জিত।ডিকোইলিং গতি চৌম্বকীয় প্রতিরোধী শক্তি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়
পাউডার ব্রেক।
2) ডিকয়লার: কয়েল ট্রে কয়েলটিকে সমর্থন করে এবং এটি ট্রে নখর সামঞ্জস্য করে ট্রেকে আঁটসাঁট বা আলগা করতে পারে।পরিবর্তনশীল প্রতিরোধের মান
potentiometer স্বয়ংক্রিয়ভাবে চৌম্বক পাউডার ব্রেক এর প্রতিরোধ শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে।যখন একটি জরুরী, decoiler
অবিলম্বে বন্ধ করা যেতে পারে।
3) ফিডিং রেজিস্ট্যান্স অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ট্রাকচার: ফিন মেকিং মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমের সাথে সেট করা আছে।ড্যাম্পার কন্ট্রোলার নিয়ন্ত্রণ করে
চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেক এর প্রতিরোধ বল কুণ্ডলী খাওয়ানোর গতি পাখনা গঠন ইউনিটের খাওয়ানোর গতির সাথে মিলে যায়।
4) ফিডিং টেনসিল ফোর্স অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম: স্ট্রিপ রান-আউট ডিটেকশন মেকানিজম, ব্র্যাকেট এবং নিউমেটিক সিলিন্ডার নিয়ে গঠিত।পাখনা
সিলিন্ডারের কাজের চাপ পরিবর্তন করে উচ্চতা মাইক্রো-সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।স্ট্রিপ রান-আউট সনাক্তকরণ প্রক্রিয়া শক্তি কাটতে পারে
অ্যালুমিনিয়াম/কপার স্ট্রিপ ফুরিয়ে গেলে পুরো মেশিনের সরবরাহ।
5) পাখনা তৈলাক্তকরণ ডিভাইস: উপরের এবং নীচের তেল চেম্বার এবং তেল নিমজ্জিত অনুভূত গঠিত।পাখনা গঠন ইউনিট প্রবেশ করার আগে, দুই পক্ষের
অ্যালুমিনিয়াম/কপার স্ট্রিপের পাখনা গঠনের ইউনিট রক্ষা করার জন্য একটি তেল ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা আবশ্যক।এবং এছাড়াও অমেধ্য নিশ্চিহ্ন করা যেতে পারে.
6) পাখনা তৈরির ইউনিট: এটি পাখনা তৈরির মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ।এটি ইনভার্টার মোটর দ্বারা চালিত হয়।
7) বিচ্ছেদ ডিভাইস: একটি উপরের এবং একটি নীচের পৃথকীকরণ শীট যা এড়াতে পাখনা গঠন ইউনিট থেকে গঠিত স্ট্রিপকে আলাদা করতে পারে
বাধা
8) ফিন কনভোলিউশন হুইল: তৈরি অ্যালুমিনিয়াম/কপার স্ট্রিপ বাঁকানোর জন্য একজোড়া ফিন কনভোলিউশন হুইল, কনভলিউশন এবং কনভেয়স রাখা
তাদের পরবর্তী ইউনিটে নিয়ে যান।
9) সংগ্রহের ডিভাইস: স্প্রিং ড্যাম্পারটি মূলত তৈরি পাখনা পেতে ঘনিষ্ঠভাবে প্যাক করা অ্যালুমিনিয়াম/কপার স্ট্রিপটি বের করে দেয়।
10) ফিন পিচ সংশোধন ডিভাইস: মূলত গঠিত পাখনা ফিন পিচের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে না এবং ফিন পিচটি দ্বারা অর্জন করা উচিত
ফিন পিচ সংশোধন ডিভাইস।
11) পাখনা পরিবহণ যন্ত্র: যন্ত্রটি একটি স্টেপিং মোটর এবং একটি ওয়ার্ম রড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে সমাপ্ত পাখনা পৌঁছে দেওয়া যায় এবং পাখনা গণনা করা যায়
একই সময়ে convolutions.যখন ফিন কনভোলিউশনগুলি সেট মান (অর্থাৎ, পাখনার দৈর্ঘ্য) পূরণ করে, তখন স্টেপিং মোটর থামে এবং পি.এল.সি.
পাখনা কেটে কাটার নিয়ন্ত্রণ করে।পাখনা পাখনা ক্রেস্ট এ কাটা হয়.
12) ওয়ার্ম রড: ওয়ার্ম রডের পছন্দ পাখনার পিচ দ্বারা সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।বিভিন্ন ফিন পিচ বিভিন্ন ওয়ার্ম রড সঙ্গে কাজ করা উচিত.
13) ব্লকেজ সনাক্তকরণ ডিভাইস: মোটর, সনাক্তকরণ প্রোব এবং বিচ্ছিন্নতা ব্লক গঠিত।ইলেক্ট্রোড DC 24V ভোল্টেজের সাথে কাজ করে।এই
ব্লকেজ ডিভাইসটি পাখনা গঠন ইউনিটের প্রস্থান পাশে ইনস্টল করা হয়।যখন ইলেক্ট্রোড প্রোব একটি ব্লকেজ সনাক্ত করে, তখন নিয়ন্ত্রণ লুপ শক্তি
কাটা, এবং মোটর অবিলম্বে বন্ধ করা হয় পাখনা গঠন ইউনিট রক্ষা করার জন্য.
14) কাটার: কাটার স্ট্যান্ড এবং দ্বৈত-দিক সামঞ্জস্যযোগ্য বাফার বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার গঠিত।একটি 2-অবস্থান 5-দিক ভালভ আছে
কাটিং সিলিন্ডারের চালু/বন্ধ নিয়ন্ত্রণ করুন।
15) তেল স্প্রে প্রক্রিয়া: সোলেনয়েড ভালভ, ভ্যাকুয়াম জেনারেটর এবং পাইপ নিয়ে গঠিত।ভ্যাকুয়াম জেনারেটর সোলেনয়েড ভালভের চালু/বন্ধ করে তেল ট্যাঙ্কের উদ্বায়ী তেল আঁকে এবং তারপরে তৈলাক্তকরণের জন্য ব্লেড রোলারগুলিতে তেলের কুয়াশা স্প্রে করে।
16) পাখনা গঠন ইউনিটের কাজের টেবিলটি অ্যালুমিনিয়াম/কপার উপাদান দিয়ে তৈরি।এবং পাখনা গঠনের ইউনিটটি একটি জৈব কাচের আবরণ দিয়ে তৈরি।