বৈদ্যুতিক রোলার স্ক্রু জাল বেল্ট ফুrnace 500 Kg/H কার্বারাইজিং উৎপাদনশীলতা
আবেদন
|
পণ্য: স্ব-লঘুপাত স্ক্রু, ড্রাইওয়াল স্ক্রু, কংক্রিট পেরেক এবং বোল্ট।
প্রক্রিয়া: carburizing, nitro-carburizing, উজ্জ্বল quenching;
উত্পাদনশীলতা: প্রায় 500 কেজি/ঘন্টা;
জাল বেল্টের আকার: 800 * 8000 * 10 মিমি
কুইঞ্চিং: 400-750 কেজি/ঘন্টা (ওয়ার্কপিসের আকার, ওজন, স্ট্যাকিং পদ্ধতি এবং অন্যান্য সম্পর্কিত অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয়)
কার্বারাইজিং: প্রতি ঘন্টায় প্রায় 500 কেজি;
নিভানোর চুল্লি: মিথানল + প্রোপেন + অ্যামোনিয়া;
টেম্পারিং চুল্লি: বায়ু
|
মেশ বেল্ট ফার্নেস লাইনের প্রধান বৈশিষ্ট্য
1 সাধারণ ভূমিকা
1.1 দজাল বেল্ট চুল্লিতাপ চিকিত্সা লাইন তাইওয়ান থেকে উন্নত প্রযুক্তির সমন্বয়.এর মূল অংশ
বিদেশ থেকে আমদানি করা হয়।
1.2 জাল বেল্ট ফার্নেস উত্পাদন লাইন চৌম্বকীয় বেল্ট চার্জিং মেশিন, প্রাক-পরিষ্কার মেশিন,
সাপোর্ট রোলার quenching ফার্নেস, quenching ট্যাংক, তেল অপসারণ স্ট্যান্ড, পোস্ট-ক্লিনিং মেশিন, সাপোর্ট-রোলার মেশ বেল্ট টেম্পারিং ফার্নেস, এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
2. বৈশিষ্ট্য:
2.1 বেঁধে দেওয়া অংশগুলির উত্পাদন চাহিদা মেটাতে,জাল বেল্টচুল্লি তাইওয়ান প্রযুক্তি নিয়োগ করে,
এবং অবাধ্য আস্তরণের এলাকায় এর শক্তি-সঞ্চয় প্রভাব উন্নত করে।
2.2 প্রোডাকশন লাইনটি হিটিং টিউবগুলির পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে ট্রান্সফরমারের মাধ্যমে কম-ভোল্টেজ হিটিং নিযুক্ত করে।
2.3 জাল বেল্টটি সমন্বিত আন্দোলনের সাথে সাপোর্ট রোলার দ্বারা সমর্থিত হয় যাতে জাল বেল্টটি ন্যূনতম টান বহন করে।
2.4 রোলারগুলি বিশেষ উচ্চ-চাপ সিলযুক্ত বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত।
2.5 জাল বেল্টটি জাল বেল্টের স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করার জন্য অস্বাভাবিক পরিবহন অ্যালার্ম ডিভাইসের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।
2.6 ড্রিপ-ইন বায়ুমণ্ডল একটি গ্যাসিফায়ার দ্বারা গ্যাসীকৃত হয় এবং তারপর চুল্লিতে পাঠানো হয়।বায়ুমণ্ডল একটি অক্সিজেন প্রোব দ্বারা ক্রমাগত নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।
2.7 গরম জাল বেল্টটি চুল্লির প্রবেশপথে ফিরে আসে এবং ঠান্ডা অংশগুলিকে প্রি-হিট করে, যা প্রচুর পরিমাণে শক্তি সঞ্চয় করে।
মেশ বেল্ট ফার্নেসের মৌলিক পরামিতি
|
মোট লোডিং শক্তি: 640kw;পাওয়ার সাপ্লাই 3ফেজ, 380v, 50Hz;
মোট ওজন: 60000 কেজি;
মোট দৈর্ঘ্য: প্রায় 38 মি;
|
মেশ বেল্ট ফার্নেস লাইনের কাজের তাপমাত্রা
|
প্রি-ক্লিনিং মেশিন: 40～60℃;
নিভানোর চুল্লি: 820～950℃;
quenching ট্যাংক, 60～90℃;
পোস্ট-ক্লিনিং মেশিন: 40～60℃;
টেম্পারিং ফার্নেস: 200～450℃;
|
প্রতিটি ইউনিটের প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
1 মিঅ্যাগনেটিক বেল্ট চার্জিং মেশিন
জাল বেল্ট প্রস্থ: 700 মিমি
|
|
2. প্রিক্লিনিং মেশিন
জাল বেল্ট প্রস্থ: 800 মিমি
ট্যাঙ্ক ভলিউম: 2 মি3
|
|
3.জাল বেল্ট টাইপ চুল্লি quenching
জাল বেল্ট প্রস্থ: 800 মিমি
প্রবেশের দৈর্ঘ্য: 2000 মিমি
প্রিহিটিং বেল্টের দৈর্ঘ্য: 1500 মিমি
কাজের ক্ষেত্র দৈর্ঘ্য: 8000 মিমি
কার্যকর উচ্চতা: 100 মিমি
|
|
4.তেলের ট্যাঙ্ক
জাল বেল্ট প্রস্থ: 1200 মিমি
তেল ট্যাঙ্ক গভীরতা: 2000 মিমি
ট্যাঙ্ক ভলিউম: 12 মি3
|
|
5. তেল অপসারণ স্ট্যান্ড
জাল বেল্ট প্রস্থ: 1100 মিমি
|
|
6.পোস্ট-ক্লিনিং মেশিন
জাল বেল্ট প্রস্থ: 1100 মিমি
ট্যাঙ্ক ভলিউম: 2 মি3
|
|
7.মিইশ বেল্ট টেম্পারিং ফার্নেস
কার্যকর উচ্চতা: 130 মিমি
জাল বেল্ট প্রস্থ: 1100 মিমি
গরম করার এলাকার দৈর্ঘ্য: 8000 মিমি
|
উৎপাদন লাইন শক্তি এবং শক্তি খরচ
1 পাওয়ারr
গরম করার ক্ষমতা: 380V±10%, 3 ফেজ, AC, 50HZ;
পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: 220V±10%, 50HZ
হিটিং সিস্টেম: প্রায় 600 কিলোওয়াট;
ড্রাইভিং সিস্টেম শক্তি এবং অন্যান্য খরচ স্পট: প্রায় 40kW
পুরো লাইনের পাওয়ার সাপ্লাই: প্রায় 640kw;
স্বাভাবিক কাজে বিদ্যুৎ খরচ: প্রায় 300kW
2 বায়ুমণ্ডল খাঁড়ি পাইপ পরামিতি
মিথানল ইনলেট পাইপ: 3-5 L/h;≥0.04 এমপিএ;
প্রোপেন খাঁড়ি পাইপ: সরবরাহের সাথে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ≤1000L/h;সরবরাহ চাপ ≥0.04Mpa;
অ্যামোনিয়া খাঁড়ি পাইপ: 500L/h;
3 শীতল জল
জলের গুণমান: রাষ্ট্রীয় মান অনুযায়ী নিম্ন-ক্যালসিয়াম শিল্প সঞ্চালন জল;
স্থগিত পদার্থ: সর্বোচ্চ 10mg /L;
ফিল্টার জাল বেল্ট গর্ত আকার: সর্বোচ্চ 0.3 মিমি;
ইনলেট তাপমাত্রা: (সর্বোচ্চ) 30 ℃ (গ্রীষ্মে)
ইনলেট তাপমাত্রা: (মিনিট) 5℃ (শীতকালে)
তাপমাত্রা পার্থক্য: 10 ℃
ইনলেট চাপ: 0.2 এমপিএ
সর্বাধিক জল খরচ: প্রায় 80m3/h (প্রচলন ব্যবহার)
4 পরিপূরক সরঞ্জাম (ক্রেতার দ্বারা সরবরাহ করা)
শীতল জলের ট্যাঙ্ক এবং কুলিং টাওয়ার সাধারণত ওয়ার্কশপের বাইরে মাউন্ট করা হয়
কিন্তু উৎপাদন লাইনের কাছাকাছি।কুলিং পাওয়ার ক্ষমতা ≥80m3/h হওয়া উচিত।
আমাদের কর্মশালায় মেশ বেল্ট ফার্নেস:
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
