| ব্র্যান্ডের নাম: | WONDERY |
| মডেল নম্বর: | WDL-QX1500-4G |
| MOQ.: | 1set |
| মূল্য: | negotiable |
| বিতরণ সময়: | ৩০ দিন |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | T/T, L/C, পশ্চিম ইউনিয়ন |
এই ক্লোজ লুপ অতিস্বনক বাষ্প ফেজ ক্লিনারটি বিশেষভাবে প্লেট-ফিন তাপ এক্সচেঞ্জার উপাদানগুলির (অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট উপকরণ, অ্যালুমিনিয়াম ফিন ইত্যাদি) তেল অপসারণ এবং শুকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,পরিষ্কারের পর ভ্যাকুয়াম ব্রেইজিংয়ের জন্য পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা. একটি রোবোটিক আর্ম কনভেয়র প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়া বাস্কেট লোডিং, ধাপে ধাপে পরিষ্কার প্রক্রিয়া, এবং বায়ুসংক্রান্ত লিফট লোডিং / আনলোডিং,এটি একটি ডিস্টিলেশন পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে ক্লিনিং মিডিয়াম হিসাবে ট্রাইক্লোরোথিলিন ব্যবহার করেসাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে তাপ এক্সচেঞ্জার কোর এবং অ্যালুমিনিয়াম শীতল উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-ভলিউম, উচ্চ-পরিচ্ছন্নতা পরিষ্কারের উত্পাদন লাইন।
পরিষ্কারের পরিচ্ছন্নতা ভ্যাকুয়াম ব্রাজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে নাঃঅ্যালুমিনিয়াম তাপ এক্সচেঞ্জার অংশের পৃষ্ঠের উপর অবশিষ্ট তেল ব্রাজিংয়ের সময় পোরোসিটি এবং দুর্বল জয়েন্টগুলি সৃষ্টি করে। মূল কারণঃএকক পরিষ্কারের পদ্ধতি ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ ঘ.
উচ্চ দ্রাবক খরচ এবং অপারেটিং খরচঃট্রিচ্লোরোথিলিন এবং অন্যান্য জৈব দ্রাবক ব্যয়বহুল ¢ ঐতিহ্যগত পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি বাষ্পীভবনের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য দ্রাবক অপচয় করে। মূল কারণঃডিস্টিলেশন পুনরুদ্ধার এবং সার্কুলেশন সিস্টেমের অভাব.
নিম্ন পরিষ্কারের দক্ষতা এবং উচ্চ শ্রম নির্ভরতাঃমাল্টি-ট্যাঙ্ক পরিষ্কারের জন্য ট্যাঙ্কগুলির মধ্যে ম্যানুয়াল স্থানান্তর প্রয়োজন। শ্রম-নিবিড় এবং অস্থিতিশীল চক্রের সময়। মূল কারণঃঅটোমেটেড উপাদান পরিবহন এবং সময় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের অভাব.
নির্গমন নির্গমন অনুপযুক্তঃঅর্গানিক দ্রাবক বাষ্প সরাসরি নির্গত ∙ অপারেটর স্বাস্থ্যের ক্ষতি এবং পরিবেশগত নিয়ম লঙ্ঘন। মূল কারণঃনির্গমন গ্যাস অ্যাডসরপশন বিশুদ্ধকরণ ডিভাইসের অভাব.
অনিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া পরামিতিঃপরিষ্কারের তাপমাত্রা, সময়, অতিস্বনক শক্তি সঠিকভাবে সেট করা এবং পর্যবেক্ষণ করা যায় না। অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কারের ফলাফল। মূল কারণঃনিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং এবং তথ্য রেকর্ডিং নেই.
3.1 আল্ট্রাসোনিক ক্যাভিটেশন + বাষ্প ফেজ কম্পোজিট ক্লিনিং প্রক্রিয়াঃক্লিনিং সিকোয়েন্সিঃ গরম ভিজানো রুক্ষ ওয়াশিং → আল্ট্রাসোনিক ক্লিনিং → আল্ট্রাসোনিক সূক্ষ্ম ওয়াশিং → বাষ্প স্নান পরিষ্কার + হিমায়ন শুকানোর।অতিস্বনক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলন cavitation উৎপন্ন করে bubble bubble collapse created instantaneous impact exceeding 1000 atmospheres thoroughly removes oil from surfaces and crevices আল্ট্রাসোনিক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলন cavitation সৃষ্টি করে. বাষ্প স্নান পরিষ্কারের জন্য, একটি পরিষ্কার তরল ফিল্ম গঠন করে workpiece পৃষ্ঠের উপর বিশুদ্ধ দ্রাবক বাষ্প ঘনীভূত করা হয়
3.২ ডিস্টিলেশন রিকভারি অ্যান্ড সার্কুলেশন সিস্টেমঃঅনলাইন এবং অফলাইন উভয় ডিস্টিলেশন মোড দিয়ে সজ্জিত।অনলাইন ডিস্টিলেশন অপারেশন চলাকালীন বাষ্প স্নান ট্যাংক থেকে দ্রাবককে অবিচ্ছিন্নভাবে বিশুদ্ধ করেঅফলাইন ডিস্টিলেশন প্রতিটি ট্যাংক থেকে দূষিত দ্রাবককে ডিস্টিলেশন টাওয়ারে পাম্প করে। বন্ধ হওয়ার পরে বিশুদ্ধ দ্রাবক প্রতিটি ট্যাঙ্কে ফিরে আসে।উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রাবক ব্যবহার উন্নত এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস.
3.3 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ধাপে ধাপে উপাদান পরিবহনঃওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া বাস্কেটে লোড করা হয় (1500×460×400 মিমি, SUS304 স্টেইনলেস স্টিল,8 ক্যাসেট প্রতি মেশিন) ️ লোডিং / আনলোডিং লিফট প্ল্যাটফর্মে ম্যানুয়ালি স্থাপন করা ️ স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান উত্তোলন ️ ওভারহেড ক্রেন অনুভূমিক কনভেয়র (উল্লম্ব স্ট্রোক 1200mm), পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ) ধারাবাহিকভাবে প্রতিটি পরিস্কার স্টেশন স্থানান্তরিত হয়ম্যানুয়াল আনলোডিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে আনলোডিং পয়েন্টে প্রেরণ করা হয়.
3.4 সক্রিয় কার্বন ফাইবার এক্সজাস গ্যাস বিশুদ্ধকরণ সিস্টেমঃসক্রিয় কার্বন ফাইবার জৈব গ্যাস বিশুদ্ধকারী দিয়ে সজ্জিত ️ স্ট্যান্ডার্ড সক্রিয় কার্বনের তুলনায় 10 গুণ বেশি শোষণ ক্ষমতা ️ বিশুদ্ধকরণের দক্ষতা ≥95%. নিষ্কাশন গ্যাস ইনপুট বিভাগ → কার্বন ফাইবার ফিল্টার বিভাগ (4 ফিল্টার কার্টিজ) → আউটপুট বিভাগ ¢ নিষ্কাশন নল মাধ্যমে নির্গত ¢ ছোট পদচিহ্ন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের,সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কোন মাধ্যমিক দূষণ নেই।
3.5 সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তরল স্তর সুরক্ষাঃপ্রতিটি পরিষ্কারের ট্যাংক স্টেইনলেস স্টীল বৈদ্যুতিক গরম উপাদান এবং বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ামক সঙ্গে সজ্জিতস্টেনলেস স্টিল তরল স্তরের সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইমে স্তরগুলি পর্যবেক্ষণ করে ✓ স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম এবং নিম্ন স্তরে গরম বন্ধ ✓ শুকনো জ্বলন রোধ করে।
3.6 পিএলসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কন্ট্রোল সিস্টেম:পিএলসি কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ + 7-ইঞ্চি রঙিন টাচস্ক্রিন এইচএমআই। পরিষ্কারের সময় সামঞ্জস্যযোগ্য 100-600 সেকেন্ডস্নাইডারের ফটো-ইলেকট্রিক প্রক্সিমিটি সুইচগুলির মাধ্যমে অবস্থান নির্ধারণ. ত্রুটি অ্যালার্ম এবং অবস্থা প্রদর্শন এক নজরে পরিষ্কার.
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| কার্যকর পরিস্কারের আকার (প্রক্রিয়া ক্যাসেট) | 1500×460×400 মিমি |
| পরিষ্কারের মাধ্যম | ট্রাইক্লোরোথিলিন |
| পরিষ্কারের প্রক্রিয়া | গরম স্নান → অতিস্বনক পরিষ্কার → অতিস্বনক সূক্ষ্ম পরিষ্কার → বাষ্প স্নান + হিমায়িত শুকনো |
| গরম স্নানের তাপমাত্রা | ৪০ ০৬০°সি |
| স্নানের তাপমাত্রা | 87.4°C (সোলভেন্টের ফুটন্ত পয়েন্ট) |
| আল্ট্রাসোনিক সিস্টেম | টিএমইউ-৪০০০ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত ∙ ক্রমাগত শক্তি সামঞ্জস্য ∙ ফ্রিকোয়েন্সি সূক্ষ্ম সমন্বয় এবং সাফ |
| উল্লম্ব চাল | ১২০০ মিমি |
| সর্বাধিক লোড ক্ষমতা | ২০০ কেজি |
| প্রসেস বাস্কেট | মেশিন প্রতি 8 (SUS304) |
| উৎপাদন চক্র | ≥270 সেকেন্ড (নিয়মিত) |
| উৎপাদন ক্ষমতা | প্রায় ৩ টন/দিন |
| চিলার ইউনিট | 15HP/20HP ইন্ডাস্ট্রিয়াল চিলার |
| ডিস্টিলেশন পুনরুদ্ধার | অনলাইন + অফলাইন ডুয়াল মোড |
| নিষ্কাশন গ্যাস বিশুদ্ধকরণ | সক্রিয় কার্বন ফাইবার অ্যাডসর্পশন √ কার্যকারিতা ≥95% |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | পিএলসি + ৭ ইঞ্চি রঙিন টাচস্ক্রিন |
| প্রধান বৈদ্যুতিক উপাদান | স্নাইডার ইলেকট্রিক |
| পাওয়ার সাপ্লাই | ৩-ফেজ ৪-ওয়্যার, মোট শক্তি ≥ ১০০ কেডব্লিউ |
| পিক পাওয়ার | প্রায় ৯৫ কিলোওয়াট (স্বাভাবিক পরিচ্ছন্নতা) |
5.১ প্রস্তাবিত দৃশ্যকল্প
প্লেট-ফিন তাপ এক্সচেঞ্জার এবং অ্যালুমিনিয়াম শীতল উপাদানগুলির উচ্চ-ভলিউম পরিষ্কার
ভ্যাকুয়াম লেজিংয়ের আগে উচ্চ পরিচ্ছন্নতার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন অংশ
পরিবেশগতভাবে সংবেদনশীল পরিষ্কারের লাইন যা জৈব দ্রাবক (ট্রিক্লোরোথিলিন) ব্যবহার করে ডিস্টিলেশন পুনরুদ্ধারের সাথে
5.২ প্রধান নির্বাচন বিষয়
ওয়ার্কপিসের মাত্রাঃ সর্বোচ্চ আকার 1500×460×400 মিমি প্রক্রিয়া কার্ডে ফিট করে তা নিশ্চিত করুন
সক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাঃ ডিজাইন ক্ষমতা ~3 টন/দিন
পরিষ্কারের মাধ্যমঃ ট্রাইক্লোরোথিলিন ️ সাইটের পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা অবস্থা যাচাই করুন
সাইটের অবস্থাঃ সরঞ্জামগুলির জন্য নিষ্কাশন নল এবং বায়ুচলাচল সিস্টেম প্রয়োজন
ইউটিলিটি: ব্যবহারকারী তিন-ফেজ চার-ক্যার শক্তি সরবরাহ করতে (মোট শক্তি ≥100KW)
প্রশ্ন 1: পরিষ্কার অংশ ভ্যাকুয়াম brazing প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ। অতিস্বনক ক্যাভিটেশন সম্পূর্ণরূপে তেল অপসারণ করে ‡ বাষ্প স্নান ঘনীভবন একই সাথে হিমায়ন শুকানোর সাথে চূড়ান্ত নির্ভুলতা পরিষ্কার সরবরাহ করে।পরিষ্কারের পরে অংশগুলি তেল মুক্ত ️ ভ্যাকুয়াম ব্রাজিংয়ের পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
প্রশ্ন ২ঃ ট্রাইক্লোরোথিলিন কীভাবে পুনরুদ্ধার এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়?
উঃ দ্বৈত-মোড অনলাইন / অফলাইন নিষ্কাশন। অনলাইন নিষ্কাশন অপারেশন চলাকালীন বাষ্প স্নান থেকে দ্রাবককে অবিচ্ছিন্নভাবে বিশুদ্ধ করে।অফলাইন দ্রবীভূতকরণ সমস্ত ট্যাংক থেকে দূষিত দ্রাবককে বন্ধ করার পরে দ্রবীভূতকরণ টাওয়ারে পাম্প করে ️ বিশুদ্ধ দ্রাবককে প্রতিটি ট্যাঙ্কে প্রচলনের জন্য ফিরিয়ে দেওয়া হয় ️ দ্রাবক খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে.
প্রশ্ন ৩ঃ সরঞ্জামগুলি কীভাবে পরিবেশ দূষণ রোধ করে?
উঃ অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ফাইবার জৈব গ্যাস বিশুদ্ধিকরণ যন্ত্র ∙ অ্যাডসরপশন ক্ষমতা ∙ স্ট্যান্ডার্ড অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ∙ বিশুদ্ধিকরণ দক্ষতা ≥ ৯৫% এর ১০ গুণ বেশি।এক্সজাস গ্যাসগুলি মানসম্মত নিষ্কাশনের জন্য কার্বন ফাইবার ফিল্টারিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়.
প্রশ্ন ৪ঃ অতিস্বনক সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য কি?
উত্তরঃ টিএমইউ-৪০০০ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত অতিস্বনক জেনারেটর ∙ ক্রমাগত শক্তি সামঞ্জস্য ∙ ফ্রিকোয়েন্সি সূক্ষ্ম-নিয়ন্ত্রণ (ট্রান্সডুসার অপারেশন অপ্টিমাইজ করে) এবং ফ্রিকোয়েন্সি সুইপ (পরিচ্ছন্নতার দক্ষতা উন্নত করে) ।
প্রশ্ন 5: পরিষ্কারের চক্রের সময়কে সামঞ্জস্য করা যায়?
উত্তরঃ হ্যাঁ। পরিষ্কারের সময় নিয়ন্ত্রিত 100-600 সেকেন্ড ️ সামগ্রিক চক্র ≥270 সেকেন্ড ️ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী টাচস্ক্রিনের মাধ্যমে সেট করা।